鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
工作原理:
鍋爐除塵器是煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過(guò)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時(shí)抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
常用的脫附方法及選擇
吸附劑的脫附方法主要有升溫脫附、降壓脫附、吹掃脫附和取代脫附等。
?、傥絼┪搅侩S溫度增加而增大時(shí),可采用升溫脫附;相反,則采用低溫脫附。
?、诋?dāng)吸附系統(tǒng)的變壓操作范圍可處于吸附等溫線的陡直部分時(shí),采用降壓脫附較合適。
?、郛?dāng)吸附質(zhì)沒(méi)有回收價(jià)值時(shí),可將脫附的吸附質(zhì)通人燃燒爐燒掉,該情況下可采用吹掃脫附。
?、軐?duì)熱敏感性強(qiáng)的吸附質(zhì),可采用取代脫附法。
鍋爐除塵器的安裝步驟:
1、在位置處進(jìn)行地面處理做基礎(chǔ)?;A(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準(zhǔn)。
2、鍋爐水膜脫硫除塵器按1節(jié)1米制作,現(xiàn)場(chǎng)吊裝。按設(shè)備件編號(hào)1、2、3、4、5、6等依次由下而上對(duì)稱平齊安裝。即編號(hào)1放在地平基礎(chǔ)上,2放1上、3放2上依次安裝。安裝要求:筒體圓徑內(nèi)外上下對(duì)齊。一節(jié)放在地平基礎(chǔ)上要平,節(jié)與節(jié)之間要抹耐酸膠泥,抹要平整、嚴(yán)密、無(wú)縫。吊裝時(shí)要應(yīng)有兩人扶正筒體慢慢放下,保證節(jié)與節(jié)之間垂直(可以用線錘吊直)。
3、耐酸膠泥配比:先把耐酸膠泥氟硅酸鈉干拌均勻,氣溫10度以下,比例為25:2,氣溫10度以上50:3后加入玻璃水調(diào)和,干拌與玻璃水比例為10:3。因耐酸膠泥易干,故應(yīng)用多少拌多少。
4、在水槽上方安裝環(huán)形水管,環(huán)形水管以能伸入水槽進(jìn)水孔內(nèi),深約50mm??捎密浌苓B接,進(jìn)水口必須用膠泥抹平、抹嚴(yán),確保不漏風(fēng)、漏水。環(huán)形水管有一主進(jìn)水管口,其和循環(huán)水管相接,循環(huán)水管、水泵等可參考基礎(chǔ)布置圖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形而定。
5、在第二節(jié)安裝結(jié)束后,四周應(yīng)搭好腳手架,在一節(jié)安裝前一人必須用梯子進(jìn)入筒體撫平接縫。
6、循環(huán)清理沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形而定。但必須有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。
7、出口配法蘭并提供法蘭尺寸,安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫,進(jìn)口采用嵌入式接管,一般應(yīng)插入100mm,四周用石棉填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。
8、整體安裝完畢后,必須測(cè)試水泵運(yùn)行,有無(wú)異?,F(xiàn)象。
9、每個(gè)法蘭連接處都要用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。
10、風(fēng)管連接后,除塵器至引風(fēng)機(jī)的風(fēng)管應(yīng)用保溫材料保溫以保證引風(fēng)機(jī)不帶濕,延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)的使用壽命。
安裝過(guò)程中注意事項(xiàng):
1、安裝的時(shí)候,需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否齊全,主機(jī)是否有磨損,連接件是否安全可靠等,另外,還要檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有雜聲或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況,一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。
2、安裝在室外的時(shí)候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。
3、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
4、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí),必須使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致,減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4至0.6MPa。
5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
6、旋動(dòng)脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動(dòng)作是否正確。
鍋爐除塵器有2種清灰方式:即在線清灰與離線清灰
1.在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出,穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部,包括誘導(dǎo)的二次空氣,沖向?yàn)V袋內(nèi)部,沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波,將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái),粉塵落入灰斗,干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí),脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流,一次清灰結(jié)束。
在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng),除去濾袋表面上聚集的粉塵,粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中,再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中,高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力,其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。有效過(guò)濾面積也瞬間(毫秒計(jì))減少。從工業(yè)角度看,此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái),在線清灰方式已被廣泛應(yīng)用。
2.離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式,實(shí)現(xiàn)逐室清灰,當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí),該過(guò)濾室與主氣流隔離開來(lái),過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2~3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中總過(guò)濾面積(或稱為毛過(guò)濾面積)被降低了一個(gè)室的濾布面積,總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積(或稱凈過(guò)濾面積)的降低,顯然是不經(jīng)濟(jì)的,增加了基建投資,與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如在線清灰*。
但是,從主氣流中隔離開對(duì)濾袋實(shí)施清灰,從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn):
?、俅┻^(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰,且所需壓力較低。
?、趶臑V袋表面被清除下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗,再次飛揚(yáng)的幾率很小。
?、矍寤翌l率下降,濾袋壽命得以延長(zhǎng)。
?、芘渲妹}沖閥數(shù)量較少,可減少一次投資和維護(hù)工作量。
?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少,節(jié)省電能。
?、耷寤倚矢?,能保持較低的壓力降,其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。由于離線清灰具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),且已被實(shí)踐證明是正確的,因此,它*能應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中。